Fastems的新版本的龙门工具存储（GTS）系统和制造管理软件（MMS）旨在显着提高制造效率，增强人体工程学并改善整体用户体验。

当在Fastems柔性制造系统（FMS）中使用时，GTS系统和MMS可以达到95％以上的机器利用率。

在GTS系统中，取放式和行进式龙门机器人可访问多达4,000种切削刀具的集中存储，并及时将刀具交付给各个机器。MMS软件根据特定的NC程序计划要求和实时的切削工具寿命状态，命令自动进行切削工具更换。

GTS系统使切削工具可以在多台机器之间共享，从而最大程度地减少了冗余，并且无需为一台机器保留切削工具。这样可以节省切削工具的成本，并最大程度地减少操作员与切削工具更换的互动，从而减少了人工费用并消除了工具装载错误。

共享切削刀具还可以减小机床刀库的尺寸。实施GTS系统时，其新的模块化设计可缩短交货，安装和调试时间，并具有硬件成本优势。

MMS软件的改进包括更符合人体工程学的界面和改进的用户体验，更快的切削工具信息搜索功能，改进的NC程序视图以及在机器意外停机的情况下提高了响应速度。

总体而言，Fastems的切削工具管理产品可促进切削工具的预先设置，消除因切削工具加载错误而导致的报废和机器崩溃，实现切削工具共享和熄灯加工，并巩固切削工具的设置活动。

在初始投资和持续的投资回报中都实现了优势。Fastems切割工具自动化设备和软件可以分阶段安装，每个阶段的功能和功能都会不断增长。

为了全面介绍GTS和MMS的改进，Fastems将在2020年11月4日举办虚拟研讨会“超越机器趋向的生产力” （以下链接），提供系统功能和功能的全面详细信息，同时提供有关切削工具管理的有用见解。一般。

研讨会计划揭示了减少等待时间，消除装载错误，最大化切削工具安全性和管理人体工程学考虑的方法，还提供了有用的演讲和问答环节，将会介绍灵活的自动化和智能生产计划软件如何提高任何规模的车间的效率和质量。