总能看到一些新手还有一部分老师傅，辛苦一天修好的电机，工作不到一月又烧坏，拆开电机，仔细查看烧坏的原因，就是一张小小的相间绝缘纸没有安放到位，导致相间绝缘     击穿   烧坏，功亏一篑，好不可惜！

今天我就谈谈如何快速安放相间绝缘纸，首先确定相间绝缘纸的大小尺寸，一般从槽绝缘纸的上端到电机端部线圈的上端作为相间绝缘纸的高度，一个线圈在电机上的跨度做为绝缘纸的长度，这都是非常好用的经验值。其次，在下相间绝缘纸的时候，我是一次到位，下好之后，不在用     剪刀   修剪，省不少时间，也提高了效益。把绝缘纸从线圈的根部插入，两只手斜拉下压绝缘纸，一下到位，这个要多练习，也与线圈要理顺，端部整形要好，都有一定的关系。到重点了，相间绝缘纸一定要压到槽绝缘纸的上端，否则那就是绝缘纸没有到位，不同相的两个线圈没有隔开，在电流大的时候就容易击穿。

还有在安放相间绝缘纸时，一定要看清，不要把不同相的线圈的几根线，或者一根线隔到相间绝缘纸的这边线圈上来，从电机线圈端部的外边，能清晰的看到，不要少下一张相间绝缘纸，绝缘纸放完之后，查查够数吗？例如24槽4极单层链式     电动机   ，一边需要12张相间绝缘纸，下完绝缘纸后，查查数，够12张吗？因为一张小小的绝缘纸，有可能让你前功尽弃！

我在说一点，电机修理真是一门技术活，环环相扣，有的师傅说相间绝缘纸不好下，如果你的槽绝缘纸伸出槽端口很短，不到半公分，如果你的线圈尺寸小了，不但下线困难，而且相间绝缘纸也不好下，也容易接地漏电。所以修电机线模，槽绝缘，相间绝缘，尺寸要合适，下线要理顺，这样修出来的电机才过关。

要想电机相间不会击穿，端部的绑扎也很重要，不是同相的两个线圈总是“脸对脸”，也就是交叉，一个顺时针方向，一个反时真方向，绑     扎带   一定要传过这个交叉点，适当用力扎紧，相间绝缘纸大都在这个交叉点上放不到位，此时绑扎带可以弥补相间绝缘纸不到位的不足。

最后上绝缘漆的时候，一定要浇透，我的做法是两边上，先预热两个小时，从一边浇漆，根据经验，差不多能流到下面，过3个小时，把电动机倒过来浇漆，一样估摸着漆能流到下面，在烘烤6个小时，这样一个绝缘良好的电机就诞生了。顺便说一下，我用的是两个200瓦     红外   灯泡烘烤的。