众所周知，三十多年以前紫外线（  UV 光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对  UV 光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列  UV 产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在  UV 光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－  UV 光固化更加快高效、节能环保。

 UV 固化在英文中称  UV Curing 或  UV Coating ，  UV 固化是光化学反应，即液态的  UV 照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经  UV 光线照射实现硬化的过程，  UV 固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而  UV 固化交联则无溶剂挥发。紫外固化工艺在半导体芯片制程、现代化工、涂料和特种印刷行业具有举足轻重的地位，已经触及到普通人生活的各个层面，产业规模庞大。

 UV 固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。  UV 光源系统的不同，也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异，目前市面上常见的  UV 固化机中大部分使用的是  UV 汞灯，在喷涂行业，印刷行业，鞋业方面，木业方面，  PCB 、  LCD 行业（金属卤素灯管）工艺品上光等领域都有  UV 固化的身影。

 UV 固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化  UV 油漆或  UV 油墨等。  UV 固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。  UV 光源系统的不同，也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异，目前市面上常见的  UV 固化机中大部分使用的是  UV 汞灯，在喷涂行业，印刷行业，鞋业方面，木业方面，  PCB 、  LCD 行业（金属卤素灯管）工艺品上光等领域都有  UV 固化的身影。使用此类光源时，会产生大量的热量。会导致灯管附近的温度偏高，温度一般可达到  100 ℃左右，目前紫外线传感器的基材大致分为  GaN ，  SiC 和  GaP 。  GaN 基材的传感器耐温不能超过  85 ℃，  GaP 基材的耐温范围大约在  125 ℃以内。  SiC 材质的传感器耐温值可以达到  170 ℃。这里小编给大家介绍一款优秀的紫外线传感器，那就是由工采网从国外进口的紫外线传感器  - GUVV-T10GD-L ，该传感器芯片大小  1.4mm ，  TO-46 封装，使用铟镓氮材料制成，带有肖特基光电二极管，高响应，低暗电流，光谱检测范围  :230-395nm ，活性区域：  1.536mm2 。广泛应用于：紫外线强度检测和控制，  UV 指数检测。户外检测  UV 指数设备等，还可以用于紫外线消毒和  UV 固化，用来监测紫外线强度。  UV 火焰探测器等。

 1 ，传感器特性：

 (1) 主要用于高温固化中（可定制）；

 (2) 输出方式  0-5V 或者  4-20mA ，供电电压可选  5V 或者  9-24V ；

 (3) 主要用于紫外线固化系统，紫外线曝光系统，空气灭菌处理系统等

 2 ，产品的特性和优势：

（  1 ）可测试波段范围  UVV,UVA,UVB,UVC ；

（  2 ）可按照实际需要的检测强度范围进行标定；

使用此类传感器主要是为了达到可精确测量紫外线的强度值，基于测量紫外线灯的强度来控制，可监测一盏紫外线灯的开  / 关状态，可确定紫外灯需要更换的时间。