电动机      什么时候需要干燥

1、新安装的电机，由于在运输，储存和安装过程中可能受潮，一般需进行干燥。

2、已投入运行的电机，长期停止使用而绝缘     电阻   值下降，低于规定值时，需进行干燥。

3、电机因检修或因使用条件较差和其他原因受潮而绝缘电阻值低于规定值时，需进行干燥。

由于种种原因，当电机绝缘受潮后，其电气强度大大降低，在直接通电时容易发生     击穿   事故。所以对于因受潮而绝缘电阻值较低的电机应进行干燥驱逐潮气，提高绝缘电阻值和电气强度，以保证电机安全运行。

 快速干燥电动机的方法

1、干燥处理材料

CEC-35型洗涤剂和NC-123型防湿防腐绝缘保护剂。

2、干燥工艺

包括以下工序。

①将电动机解体，并做好记录。拆卸的步骤是：拆下联轴器或胶带轮；拧开地脚螺栓；断开电源线；拆下外风扇罩和风扇；松开端盖固定螺钉，拆下端盖；抽出转子。

②检查定、转子绕组及其绝缘情况，并     测量   定子绕组的绝缘电阻（对笼式电动机），做好记录。

③用清洁干燥的压缩空气对电动机进行全面清扫，特别是绕组绝缘部位，要反复彻底吹扫干净（对于小型电动机，也可用皮老虎或电吹风工具清扫）。

④对电动机进行吹风清扫后，将定子机座立放在平台上待清洗。

⑤用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗（洗涤剂从其     包装   塑料瓶的喷嘴喷出），反复均匀地喷洒5～20     mi   n（喷洒时间随电动机容量和受潮程度而定），然后将定子机座翻过来，按上述操作要求再喷洗一遍。

⑥喷洗后经20～40min，再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。

⑦吹风干燥后经20～30min，用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行全面均匀喷洒（保护剂装在喷壶内向外喷出），此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。

⑧喷洒保护剂后经20～30min，测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升，经3～5h，可上升到5MΩ以上。

⑨当绕组绝缘电阻符合要求，就可装配电动机。电动机装配后，安装联轴器或胶带轮，然后找正、接线。当电动机复装、接线完毕，确认符合运行要求，就可通电进行试运转。