气动球阀的维护要点_气动球阀的维护注意事项_设计制作

气动球阀常见故障原因

一、气动球阀无反馈信号

气动球阀的信号线由一对控制信号线和一对反馈信号线组成。当 PLC 给阀门一个信号时，信号在调节阀的定位器中进行信号转换，通过气源压力来控制阀杆动作。阀杆的行程通过调节阀的反馈信号把阀门的开度传送出去。

如果气动球阀没有反馈信号，要用万用表检查每个接点是否有电压。要检查线路连接是否正确，检查信号线是否损坏，检查信号线是否松动。

二、阀门无法关到零位

阀门无法关到零位，一是实际关到零位，但反馈指示没有，这是信号问题，可通过调整定位器来解决；是实际确实没有关严，最大可能是阀门密封垫片出现损坏，或者阀杆连接处转动收到卡阻，这就需要在检修时，将阀体拆下来联系气动球阀厂家更换密封垫片和对转动处加润滑油，使其可以正常工作。

（1）气动球阀是以压缩空气作为动力源工作的，而压缩空气中通常都含有水分，油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀门和气缸发生腐蚀。油分会让橡胶、塑料盒密封材料等产生动作失灵。所以我们首先得保证提供的压缩空气是洁净的，并给气动球阀选择合适的过滤器，以清除空气中的杂质。

（2）气动球阀操作空气应是经过过滤后的干燥空气，露点在-15°C以下要除湿。过滤器应定期排污清洗，频繁开关或使用条件苛刻的应适度在气源中加润滑油。

（3）空气中应有适量的润滑油。通常没10立方米要有1升的润滑油量。举个例子，润滑油对气动球阀的作用就相当于人类对水的依赖，没有水你说人会怎么样。检测润滑油效果就是取张白纸放在换向阀的排气口附件，等阀门工作三至四个循环后，白纸上有很轻的斑点就表明润滑效果好。

一、检查气源处理装置，检查过滤器、减压阀、油雾器是否正常，观察压力是否在3-8kg；

二、观察气动执行器有无漏气现象，尤其是阀杆连接处和两端盖处；

三、检查电磁阀是否工作正常，有无漏气现象；

四、检查定位器工作是否正常，有无漏气现象；

五、检查所有连接部件固定螺丝是否紧牢；

六、尽量避免过多浮灰覆盖到执行机构上，要市场保持工作环境清洁。