日前，2020工业互联网大会“工业互联网新技术”主题论坛上，工信部科技司副司长朱秀梅表示：工信部实施工业互联网创新发展战略以来，我国工业互联网取得积极进展，工业互联网新技术研发及应用能力持续加强。随着5G技术的推进，工业互联网等方向对“边缘计算”有着极大的需求，尤其是进入2020年，边缘计算的热度持续升温，各行业都在积极推进边缘计算的落地，以期成为这条新赛道上的“领跑者”。

新基建提出以来，工业互联网作为新基建的重要内容之一，对于助力工业企业进行数字化、网络化、智能化转型具有关键的作用。

 5G+     边缘计算    助力工业互联网

5G+边缘计算技术可以解决数据时延、带宽、安全性等问题，对于工业互联网来说，能满足并加快整体建设的需求。并且5G因其高速率、低时延、海量连接等特性能够为工业互联网提供网络基础，而对于对实时性有着严格要求的工业环境，边缘计算是工业物联网实施的一个首要条件。

专业人士认为，在  工业互联网 平台建设中，边缘计算承担着有效降低网络的传输负担处理实时的业务，支持决策优化等重要的功能，极大的拓展了工业互联网平台收集和管理数据的范围和能力。一是边缘数据处理和缓存技术，有效地提升了平台的承载能力；二是边缘分析技术显著增强了平台的实时分析能力，通过边缘分析与云端的协同，更好的满足工业用户对实时性和可靠性的要求。

 5G+边缘计算让工业互联网如虎添翼

5G时代，边缘计算是新兴技术趋势中的佼佼者，领先技术专家和技术研究人员表示，其计算模型将推动社会工业领域的创新发展。

近几年，通用电气、西门子等全球工业巨头纷纷部署工业互联网平台，我国的三一重工、航天科工等一批制造业也推出平台，工业互联网平台已成为领军企业竞争的新赛道，而5G边缘计算的应用，让工业互联网如虎添翼。

以5G+远程控制应用为例，利用5G低时延、高可靠优势和边缘计算技术，实现“人、机、物、环”远程联网，实时回传生产现场高清晰图像为控制者提供视觉支持，保证操控者的灵敏度和可靠性。主要应用在矿山、化工、有色、钢铁、建材等高风险、高污染行业，减少人员参与危险性工作，提高生产效率和安全生产水平。焦作千业水泥通过5G网络在远在几千米之外的操控室同时远程控制13台无人驾驶挖掘机、60台无人矿卡自动开采、装卸，每年可节省人工成本1000多万元，实现安全零事故。

此外，中国电信也与合作伙伴共同实践“数字工厂”案例。中国电信与合作伙伴一起开发了具有边缘计算能力的数据采集分析终端，通过IoT物联网，实时采集设备运行数据。通过部署在天翼云上的DMP“数字生产管理平台”，实现全国各处工厂设备的“可视、可管、可控”。通过实验表明，三一重工的生产效率提升了15%，人工成本降低了15%，生产成本降低了20%。三一重工数字化转型的目标是，实现3000亿营收，用3000名工人。

现在边缘技术已经成为新基建建设中重要一环，虽然该产业刚起步还不够承受，但也已经进入到了重要发展期，产业建设还需要耐心。丰富的应用场景与细分趋势都奠定了边缘计算将占据未来网络技术领域一席之位的基础。