前面两篇文章，我们学习了端子机的工作原理，主要分类，日常保养等相关内容，下面本小编想给大家介绍下端子机的安全操作规范的步骤有哪些以及其检验的方法是什么？希望本小编的介绍能对大家产生些许的帮助，下面请看本小编的讲解。

 安全作业操作规范

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，

装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使

端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需

对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否

适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳

状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操

作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标

准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

 检验：
检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：

切割----磨抛----电解（腐蚀）-----观察